近年来，中国企业在智能制造领域的积极探索和实践，为灯塔工厂的诞生提供了丰富的案例和经验，而这些成功案例的示范效应，又进一步激发了中国制造业向智能制造转型的热情和动力。
10月8日，世界经济论坛（WEF）公布最新一批“灯塔工厂”名单，蒙牛集团旗下全数智化超级工厂——蒙牛宁夏工厂成功认证
“灯塔工厂”称号，成为中国乳业首家获批的灯塔工厂，也是全球首家获批的液态奶工厂。这不仅彰显了蒙牛以新质生产力推动产业数智化转型的领先地位，也是其敢为天下先、带领中国乳业抢占全球智能制造新高地的生动写照。
“积极利用人工智能和数智化技术改变制造业，并取得巨大效益是灯塔工厂新成员表现出的重要特征之一。”业内人士表示，蒙牛宁夏工厂入选中国乳业首家获批的灯塔工厂，充分展现了人工智能和数智化技术对奶业所带来的巨大变革。
全面打造新质生产力的代表作，百人实现百亿产值
灯塔工厂被誉为“世界上最先进的工厂”，由世界经济论坛和麦肯锡咨询公司共同组织评选，根据评选标准，需要集成至少5个世界级领先水平的技术应用，是数字化制造和工业4.0示范者，代表着全球智能制造和数字化最高水平。
以蒙牛宁夏工厂为例，实施了从智能决策到柔性自动化的30多个第四次工业革命高级用例，这些用例覆盖了牛奶加工、包装和检测等各环节，将交付周期缩短了55%，将经营成本降低了32%，极大改善了经营效率和产品质量。
资料显示，蒙牛宁夏工厂坐落于宁夏平原中部、黄河东岸，是蒙牛首座全数智化工厂，同时也是目前全球最大的液态奶单体工厂。从设计之初，该工厂就明确了“高效、智能、绿色可持续”的理念，自投产以来，蒙牛宁夏工厂便以其先进的自动化、数字化、智能化和可持续的深度实践，成为业界瞩目的焦点。
目前，宁夏工厂通过打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂，实现了全系统、全链条、全流程、全自动的“全数智化”，不仅更加精准地洞察消费者需求和市场趋势、显著提高了生产效率，而且确保了产品从源头到终端都经过严格的品质把控，保障每一滴乳制品的营养和安全，从而让数智驱动的乳业新质生产力从蓝图变为现实。
“这座工厂是蒙牛全面打造新质生产力的‘代表作’，实现了从参观就是生产力，到高科技、高效率、高质量的乳业新质生产力的跨越升级，”蒙牛总裁高飞说，“我们在用工、占地、效率、能效等多个维度上，都做到了极致。比如，实现100亿产值，800人可不可以?400人可不可能?做到极致，100人，足矣！”
据了解，得益于自动化设备、物联网技术和大数据分析平台等数智化技术的全面应用，蒙牛宁夏工厂可实现“三个一百”：即100名员工、创造100万吨年产能、实现100亿元年产值。与传统工厂相比，蒙牛宁夏工厂人均效能可提高20倍，打造出全球乳业工厂最高年度人效比，向全世界展示中国智能制造的新未来。
“无论自动化也好，数字化也好，乃至智能化也好，实际上基本逻辑是一致的。它实际上就是如何能够降本，如何能够增效，然后重塑商业机会，从而更好地服务于消费者。”蒙牛总裁高飞表示，利用这些先进技术推动产业的升级，这个是蒙牛的一贯的理念，也是工作的核心战略。
打造乳业智能高效新传奇
在科技日新月异的背景下，奶业正经历着前所未有的变革。面对不断变化的市场需求和日益激烈的市场竞争，蒙牛深刻认识到数智化转型是实现可持续发展的关键路径。
高速纸包灌装系统平均每秒灌装12包牛奶，一盒牛奶从牧场到包装下线全程不超13小时；生产过程中100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点、139项检验项目，可全部通过数字化在线管控……这一系列亮眼的数字，正是在数智化驱动下，蒙牛宁夏工厂打造出乳业智能高效新传奇。
“我们整座工厂将所有业务数据化、所有数据业务化，让数据驱动系统指挥，颠覆了传统思维，从‘厂长指挥工厂’进化到‘算法指挥厂长’模式。”高飞坦言，蒙牛宁夏工厂的定位非常清楚，即高效、智能、绿色、可持续。
众所周知，奶业作为农业现代化的标志性产业，要以新质生产力推动高质量发展，加速推动全产业链数智化转型升级，为中国式现代化提供有力支撑。
据介绍，蒙牛宁夏工厂最大突破就是创新性地提出“134556”数智密码，实现了战略、运营与AI决策的深度融合，树立了全球乳制品智能制造的新标杆。其中，尤其值得一提的是，该工厂通过数智化应用实现了“三个彻底打通”，即从牛奶到餐桌的产业链打通、工厂内所有设备的接口连接全部打通、整个系统集成打通。这意味着牛奶的生产过程不是离散的数智化升级，而是三个“全链条”彻底打通的“全数智化”。
基于这“三个彻底打通”的理念，蒙牛宁夏工厂实现“去部门建平台”，以算法驱动决策精简传统的9个部门模式，搭建了“六大平台”：智慧采供、智慧能源、智慧生产、智慧检验、智慧物流和智慧园区。这六大平台覆盖了从产线安防、日常办公、人员流动等各个方面，以数字化的智慧应用推动整个园区的高效能运转。
建成一年以来，宁夏工厂四大指标“坪效”“人效”“品效”“能效”表现优异，真正实现了“四效合一”。与传统工厂相比，宁夏工厂空间利用率提升37%，包装效率提升67%，坪效提升2.06倍；在人效上，劳动生产率提高近20倍，实现“百人百亿”的突破；在品效上，实现产品精度提升55%、质量缺陷减少60%，并且质量一键追溯效率从2小时缩短到2分钟；在能效上，智慧能源系统优化设备数量，减少异常损耗，实现能源消耗整体降低43%。
此外，宁夏工厂还应用了磁悬浮、智能包装控制、智能装车等前沿技术，并率先创建智慧黑灯实验室，建立乳业首个黑灯物料库房，实现了生产流程的高度集成与自动化。据统计，宁夏工厂共获得154多项专利与软件著作权，实现1270项技术创新突破。
在业内人士看来，作为中国奶业代表的蒙牛，积极探索和运用数智新技术，实现了从传统制造向“智能制造”的转变，逐渐成长为引领行业高质量发展的“数智蒙牛”。
持续打造世界级乳业“灯塔群”
近年来，随着发展新质生产力、发展数字经济、大力推进新型工业化、推动制造业数字化转型升级行动等一系列重大战略措施的实施，中国奶业正处于由大到强转型的关键阶段。
宁夏工厂作为蒙牛数智化转型的标志性成果，其成功投产驱动了产业上游资源布局的深度变革，为整个奶业产业链带来了深远影响：通过打通上中下游，该工厂聚合全球九个国家39家合作伙伴的优势资源，实现全产业链的数智化升级；不仅提升了自身的运营效率与产品质量，还带动了区域经济的发展，促进了数字化人才的回流与培养，并带动“种植＋养殖”一体化发展，为当地产业链带来3000多个岗位；为乳业数智化转型树立范例，对外技术产品服务可实现商业化复制。
值得关注的是，灯塔工厂不仅关注工厂的生产效率、运营敏捷度，还要求工厂具备生态发展的可持续性，是制造业绿色低碳发展的引领者。
比如蒙牛宁夏工厂，通过智慧能源系统的应用，实现了能源消耗的显著降低和碳排放的有效控制。目前，该工厂已通过由美国绿色建筑委员会颁发的 LEED“能源与环境设计先锋奖”绿色建筑金级认证，成为绿色建筑的典范。这种从源头到终端的绿色发展模式，不仅提升了企业的可持续发展能力，也为行业的绿色发展树立了榜样。
“当前，许多组织正在寻求应对绩效、环境和生产一线挑战，同时努力充分释放人工智能的潜力，而最新一批灯塔工厂已经为他们照亮了前行之路。”麦肯锡公司企业技术全球负责人Enno de Boer认为，灯塔工厂率先融合各项先进技术，全面实现从经营效率到环境治理的各项目标。
此次蒙牛宁夏工厂获得中国乳业首家“灯塔工厂”称号，不仅是其自身数智化转型成果的集中展示，也是对中国乳业高质量发展的有力推动。未来，蒙牛将继续以数智赋能，持续打造世界级乳业“灯塔群”，以数智之光推动中国乳业转型升级，为培育发展新质生产力、推动行业高质量发展注入新的动力。
“蒙牛宁夏工厂获得此项荣誉，这代表着工厂在可持续发展方面得到了世界性的认可，所申报的用例在全球范围内都具备领先和借鉴意义。”业内人士如上表示。
