摘要:凭借对环境、对社会、对可持续发展负责的态度,让飞鹤不仅获得国家的肯定,也收获了国际评级机构的认可。
凭借对环境、对社会、对可持续发展负责的态度,让飞鹤不仅获得国家的肯定,也收获了国际评级机构的认可。
2022年度国家级“绿色工厂”有它,国际权威指数机构摩根士丹利资本国际公司甚至对其ESG评级跃升至A级。
在“碳”索前行的路上,飞鹤是怎么做的?
01
细微处的“绿”
对于很多人来说,低碳就是少开一天车、随手关灯等身边小事,但是对于一家企业来说,要做到国家级的“绿色工厂”,并不仅是做好绿化、节约能源这一个层面,这是一个系统工程。
国家级“绿色工厂”是国家工信部为加快推动绿色制造体系建设,打造的绿色制造先进典型企业。从选地建厂开始,飞鹤打造“绿色工厂”的目标就已经定下。
飞鹤泰来工厂
飞鹤(泰来)乳品有限公司不仅在建筑物容积率、密度等指标上达到《工业项目建设用地控制指标》的要求,其单位用地面积产值11204.21 万元/公顷,远高于齐齐哈尔市单位用地面积产值。
企业“可持续发展”目标可以大,但根本还是要落在生产的细微处。
飞鹤工厂在生产中,采购原辅料严格按照绿色供应链管理,因此绿色物料使用率100%。工业固体废物综合利用率达到 99%,对外环境影响较小。由于企业属于食品生产企业,处理后废水不能用于生产,不过工厂的中水处置后用于绿化灌溉,道路冲洗。
而工厂的节能更是抠到了最细节,包括“草坪有多高”“照明灯泡用几瓦”都有详细规定。生产过程也持续推进节能降耗技术改进。生产车间工艺生产用冷凝水、空调制冷机组冷却水采用循环供水系统。车间采用感应式自动水龙头,节水率大于 10%。
飞鹤ESG评级A级,这一评价也是目前中国食品企业的最高评级。2021年,该工厂减排二氧化碳约794.66吨,相当于约4.3万棵树一年吸收的二氧化碳量。
飞鹤相关负责人表示,为了使绿色工厂在企业内长期、持续地推行下去,公司将继续在绿色生产制造中实践和探索,以科技创新赋能低碳生态链,深度践行可持续健康发展,为实现“双碳”战略目标做出贡献。
02
全产业链“双碳闭环”
近年来,可持续发展重要性日益显现,ESG表现成为投资市场评判上市公司的标准之一。中国飞鹤通过积极开展工厂减碳行动,打造绿色牧场和绿色工厂。
不仅是工厂建设,飞鹤还首创了全产业链“双碳闭环”管理。让畜牧业碳排放的前三大主要来源彼此循环起来,研究出“生物天然气与有机肥循环”解决方案。
飞鹤生态循环
作为奶粉生产的上游行业,畜牧业本身就的碳排放很高。据联合国粮农组织和世界资源研究所统计,畜牧业的碳排放量约占全球总排放量的15%。其碳排放来源主要包括饲料作物、动物本身及其排泄物、肥料生产、常规农业生产活动四大方面。
而飞鹤这套解决方案把牛粪污和东北地里的玉米秸秆一起进行厌氧发酵,制成沼气,再进一步提纯成生物天然气;天然气回到牧场和工厂,用于热能的转化;沼渣、沼液又通过二次发酵变成有机肥;有机肥还田,种植有机、天然的饲草饲料,然后再用来养牛。其真正做到了“没有废物,只有没被利用起来的资源”。
这一套闭环循环从理论上讲看似水到渠成,但是为了能够转化为实际应用,飞鹤与中科院青岛研究所花费6年时间。
他们通过发酵模式创新、用流体力学研发搅拌浆的浆型、多次实验得出方案、改造了设备,完成了一个又一个看似不可能完成的设想,才让原本的污染物有了被循环利用的可能。
飞鹤智能工厂内员工操作加工流程
飞鹤人和科学家们不仅利用“黑科技”解决了高寒地区牲畜粪污处理和玉米秸秆无害化处理两大难题,还考虑到了过程中的经济问题,新解决方案一出,降本增效。
这套项目可年无害化处理玉米秸杆4万吨、牛粪污10万吨。每年产生物天然气700万方,可以满足约2万家庭一年的用量。每年大概生产5万吨有机肥,可以满足3到5万亩玉米田的用量,还田后还能让1.4万亩黑土地的有机质含量增加1%,而且能增加黑土层的厚度和松软度。
内容来源:智趣财经社